原因分析：

(1)墻面沒有設(shè)置分  縫或分格過大，不能同時(shí)操作成活。

(2)抹灰接槎位置不正確。

(3) 基層或底層澆水不均勻，干濕情況不一.致。

(4)施工中采用了不同品種或強(qiáng)度等級的水泥，不僅造成了顏色不一致(如普通硅酸鹽水泥為青黑色、礦渣硅酸鹽水泥為土紅色)，同時(shí)由于水  抹紋和顏色不一致泥等級不完全致。 在兩種水泥交接處由 于收縮應(yīng)力不同，還會導(dǎo)致裂理產(chǎn)生。澤不一致和抹紋。(5)水泥或其他原材料質(zhì)量不合格，不能按時(shí)交活，反復(fù)抹壓他會出現(xiàn)色

防治措施

(1)嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，做到先試驗(yàn)合格后再使用，確保貨源充足并按計(jì)劃進(jìn)場，杜絕施工過程中更換水泥品種和強(qiáng)度等級。

(2)主體施工搭設(shè)腳手架時(shí)，不僅應(yīng)滿足主體施工的要求，也應(yīng)照顧到裝修時(shí)分格施工的部位，便于裝修施工方便及外墻面抹灰后的藝術(shù)效果。

(3)外墻抹灰的接槎應(yīng)留在分格條或陰陽角水落管等部位，陽角抹灰用反貼八字尺的方法操作。

(4)要求壓光的水泥外墻面，提倡在抹面壓光后用細(xì)毛刷醮清水輕刷表面，這種做法不僅可以解決表面接槎和抹紋明顯的缺陷，也不易出現(xiàn)表面的龜裂紋。

(5)毛面水泥面施工中用木抹子搓抹時(shí)，要做到輕重一一致，先以圓弧形搓抹，然后上下抽拉，方向要一致， 這樣可以避免表面出現(xiàn)色澤深淺不一致、起毛紋等毛病。

(6)抹灰后，應(yīng)將分格條輕輕起出(也可用不再起出的次性分格條)， 修補(bǔ)條角并用素水泥漿細(xì)致勾縫，適當(dāng)加重分格條的色調(diào)，以提高觀感效果。